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灌裝比拼
2001年的市場革命以統(tǒng)一“鮮橙多”的熱灌裝PET瓶果汁飲料拉開了帷幕；而匯源為了奪回在果汁飲料市場的領導地位，引進PET無菌冷灌裝線，年加工能力超過100萬t，一舉扭轉頹勢，其中“他+她”借助于出色的市場營銷，4個月的銷售量就殺入前列。
PET瓶無菌冷灌裝技術，可以通過降低PET瓶的克重而降低成本，但無菌PET設備的投資成本非常高，一條線的成本在1000多萬歐元左右，而且對于廠房的環(huán)境衛(wèi)生要求很高。國內灌裝加工機械大約200家，具有整機、玻璃瓶成套生產能力的不足30家。灌裝國內最高才只有36000瓶/h，而國外已經達到70000多瓶/h。國內基本上以熱灌裝線為主，只有樂惠等有限廠家才能提供冷灌裝線技術。當PET粒子的價格平緩時，加上耐熱PET瓶的模具設計及設備技術的提升，可以進一步降低克重時，無菌灌裝空瓶成本的優(yōu)勢就逐步消失。西得樂公司的梅軍先生告訴記者，真正的考驗是來自含奶的茶飲料（如奶茶、咖啡奶等），這些生產線必須采用無菌PET瓶灌裝線。
成熟的啤酒市場日益下滑，走出低谷關鍵是要提倡產品質量以及突破性的包裝手段。SIG-Simonazzi開發(fā)全新的啤酒殺菌工藝實現(xiàn)了長期保存PET瓶裝啤酒的穩(wěn)定質量，即增強型的壓力冷殺菌EPT，就是在高速狀態(tài)下（根據壓力梯度）對已經灌裝好的塑料瓶裝啤酒采用高壓水處理和半絕熱的快速熱處理相結合的方式進行殺菌。這種EPT工藝的特點是對已經灌裝好的啤酒產品，直接應用于產品和包裝材料（瓶子和蓋子）上，從而杜絕了灌裝過程中的二次污染。
廣州樂惠公司的遲宗波先生認為，可以充分借鑒國外冷灌裝的優(yōu)點，開發(fā)適合中國國情的無菌冷灌裝線。如消毒機采用克朗斯Krones模式，我國空氣質量較差，在瓶子的吹塑、輸送過程中容易產生二次污染，克朗斯模式可以有效對瓶子內外壁進行消毒殺菌；沖瓶機應采用KHS公司的三通道模式，使得調節(jié)方便，若消毒劑殺菌不徹底可以在沖瓶機中再加一道消毒劑殺菌；在灌裝閥的結構選擇PROCOMAC模式，因為國內目前在橡膠密封材料差距較大，克朗斯和KHS公司的電磁膜片閥對于膜片密封件要求很高，而Procomac選用成熟無菌罐裝的無菌閥組，結構簡單，而且采用非插入式、非密封灌裝以減少運動部件，有效地降低了運行和維護費用；潔凈室采用Procomac公司的設計，通過隔離服對設備操作，操作環(huán)境要求低。樂惠的無菌冷灌裝線在北京匯源已經運行，可適合350～2500ml的PET瓶裝高酸、低酸及中性的果蔬汁、茶及各種飲料，保持了飲料的口感，保鮮度好，減少包裝材料成本達1/2～1/3。由于玻璃瓶子無需承受高溫，可以自由設計瓶型而無需擔心瓶子受熱變形（而這對于市場營銷上的考慮非常重要）。
但冷或熱灌裝線并不是決定市場的關鍵因素，如隸屬頂新集團的味全果汁，盡管采用熱灌裝工藝，但其采用冷鏈進行儲存、運輸?shù)?，其口感依然很好，在華東市場銷售一直不錯。因此，內容物其實是贏得消費者最為關鍵的因素。
貼標技術
在灌裝線中，貼標機的技術含量比較高，國內市場仍然處于國外品牌壟斷的地位，目前國內只有廣東平杭機械廠能夠跟得上市場的發(fā)展。從市場的角度而言，SIG Alfa阿爾法公司中國區(qū)經理梁彤先生認為，貼標機一方面要在運行速度和灌裝機的速度持平的前提下靈活適應客戶的需求，另一方面就是降低成本的要求。從技術而言，在國內處于領先位置的克朗斯貼標技術部Robert先生認為貼標機方向就是組件式貼標機，同一臺機器滿足幾種不同的貼標方式。其中國部經理馮建欣女士提到了克朗斯去年新推出的直接套管Sleevematic DS和Sleevematic DS Inline內嵌直接套管兩種貼標機，可以無需真空裝置，減少清潔工作。
薩克米貼標機Opera性能十分卓越，其滾動貼標機可以連續(xù)有效地以60000瓶/h工作，可以為空瓶和實瓶貼標簽，甚至可以為不足13g的輕瓶子進行貼標；同時他們也適合最新的標簽材料（18mm的OPP或PET），在使用上與其他材料上沒有差異。以前的貼標機的最大問題是在于裝瓶流水線的效率問題，用戶往往會安排2或3臺貼標機并行工作，特別是在滾動貼標過程中，往往有兩三臺機器。當線性布置的機器在同一條流水線上工作，這顯然是浪費資金。而滾動貼標機在效率上和速度上都有著較好的保證，同時適合收縮標簽。目前，薩克米正在攻克在非直壁的瓶身上貼標以及不干膠標簽實現(xiàn)高速化技術。
回收技術
PET瓶回收處理方法中，除了物理方法之外，化學回收日益受到重視，其中澳大利亞的Petrecycle pty公司的penew專利技術正在應用中，該裝置可以處理100kt的PET瓶。該工藝是將處理著色或有涂層的PET瓶廢棄物，其過程是將PET瓶經乙二醇蒸汽蒸1h，使之脆化，然后將其磨碎至1mm大小的顆粒，除去雜質，醇解為低聚體，包括部分對苯二甲酸單體；再經特殊過濾工序除去顏料添加劑或涂層雜物，最后產品在現(xiàn)有裝置與新鮮單體混合、酯化即可制得無色的PET瓶。
期待輝煌
近幾年塑料包裝市場迅速增長，產量平均年遞增11%以上，PET瓶功不可沒。正如SIG飲料機械公司總裁陳志俊先生認為，盡管PET包裝成本問題仍未解決，但由于形狀豐富，改進工藝可以增加保鮮期，易運輸、保存和回收，在中國前途
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