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玻璃管的直徑不均勻一般都是出現(xiàn)在兩頭不般粗，具體行程原因玻璃瓶生產(chǎn)廠家分析出來24種，下面咱們就把形成原因和解決方法給大家簡單明了的概括一下。
1、玻璃化組成的波動，解決方法：取樣分析、穩(wěn)定成分
2、碎玻璃用量過大，解決方法：降低碎玻璃使用的比例
3、玻璃液均化不好，解決方法：高溫燜料
4、爐溫波動，解決方法：穩(wěn)定爐溫
5、出料量波動，解決方法：穩(wěn)定出料量
6、工作池成形室溫波動，解決方法：分別調(diào)試溫度計
7、取料深度不合適，解決方法：調(diào)整合適的取料深度
8、流料槽過大過長，解決方法：選擇小而短的流料槽
9、機尾電機波動，電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，解決方法：修理電器，調(diào)穩(wěn)電壓
10、機尾皮帶打滑，解決方法：調(diào)緊或更換新皮帶
11、機尾皮帶槽深、松，解決方法：調(diào)緊或換皮帶
12、跑到滾輪轉(zhuǎn)動不靈活，解決方法：加油或修理
13、芯管風(fēng)管道和穩(wěn)壓管積水，解決方法：調(diào)整或修理
14、穩(wěn)壓管積水，解決方法：放水
15、風(fēng)管道單穩(wěn)壓，解決方法：設(shè)循環(huán)管道，雙穩(wěn)壓
16、風(fēng)管道接頭漏水，解決方法：修理或更換
17、機頭氣頭氣眼沒有對好、氣壓有雜質(zhì)，解決方法：對準或排除雜質(zhì)
18、吹管震動，解決方法：給減速箱加油
19、吹管腐朽造成料面不平，解決方法：后移吹管讓出料槽
20、下料不均、流量過大，解決方法：調(diào)節(jié)溫度閥、小流量
21、操作不當(dāng)，解決方法：按工藝指標操作
22、流量大成形管受料長度短，解決方法：增加流量或減少受料長度
23、流量小成形管受料長，解決方法：減少受料長度
24、成形室外有穿堂風(fēng)、端頭溫度低，解決方法：機頭密封、跑到密封
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